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高性能不等螺旋角不锈钢专用合金铣刀的特点介绍

钨钢铣刀

微粉硬质合金。

X-CEED 涂层对于这类钨钢铣刀(合金铣刀)是最为合适的。该涂层拥有较高的硬度和耐磨损性能,并可对切削时产生的高温形成热屏障,即使在极高的切削速度

下也是如此。采用此 X-CEED 涂层后,可得到较长的数控刀具寿命和较高的生产率。

.该钨钢铣刀(合金铣刀)采用不等螺旋角设计,可极大地提高加工稳定性,减少数控刀具的振动,即使在老式的CNC 机床上也是如此。由于这个原因,加工的零件可有较高的光洁度,数控刀具寿命也可延长。在较高的切削参数下,也能采用较大的轴向和径向切深。

.数控刀具有较高的刚度,有助于工件的尺寸控制。

.可提高加工稳定性,减少切削刃上的崩口现象。

.可提高金属切除率。

钨钢铣刀(合金铣刀)刀齿为平直的后刀面,并带有圆柱面的刃带,可进一步提高加工时的稳定性,并可改善后刀面的磨损情况。

.高金属切除率加工场合,因为端齿作了增强。

.对工件底面有特定圆角要求的精加工场合。

端齿

在端齿的整个长度上都作了增强处理,显著提高了端齿的韧性,因此就减少了切削刃上的崩口现象,也就进一步延长了数控刀具寿命。

前角

采用较大的前角,以最大程度地减少加工硬化现象,这样就降低了数控刀具上所产生的应力。

心部

钨钢铣刀(合金铣刀)的心部为锥形设计,可使钨钢铣刀(合金铣刀)有最大的刚度,并有足够的容屑空间以便于排屑。

柄部

柄部符合 DIN 6535 HA 标准。

长度

钨钢铣刀(合金铣刀)的切削长度为短型。

应根据加工条件来选择夹持钨钢铣刀(合金铣刀)的刀柄。

对于高金属切除率的加工场合,建议采用高夹紧力的刀柄,如 Dormer 公司的 TotalGrip™。该刀柄的高夹紧力矩不但可提高切削加工时的稳定性,还能确保切削扭矩可通过铣刀 / 刀柄 /

机床主轴来进行完美的传递,铣刀不会在夹头内滑动。

对于半粗加工和半精加工场合,建议采用高精度的机械动力刀柄或热胀式刀柄。在这二种场合,也可用标准的 ER 夹头作为替代。

对于精加工场合,较低的跳动是最为重要的。此时建议采用热胀式刀柄、高精度弹簧夹头刀柄,或是 Dormer 公司的 HydroGrip® 高精度刀柄。

延长数控刀具寿命 – 在所有类型的机床上,该钨钢铣刀(合金铣刀)都有较高的稳定性,可防止切削刃上的崩口现象,即使在生产率较高的情况下也是如此。

可显著提高金属切除率。

由于其基体材料和几何形状的特点,该钨钢铣刀(合金铣刀)带

有较为锋利的前角(正前角),并且还非常的稳固。这样的话,可减少切削过程中的加工硬化现象。

该钨钢铣刀

(合金铣刀)为不等螺旋角的设计,在加工所有牌号的不锈钢时,都可得到高质量的表面光洁度。灵活性 / 性价比

不管是用在多轴高性能机床上,还是用在不太稳固的老式机床上,这类钨钢铣刀(合金铣刀)都有出色的加工效果。同一把钨钢铣刀(合金铣刀)既可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工,这样就可减少调整时间。

深圳市皇准科技有限公司专业生产各种钨钢切削刀具(铣刀,锯片,钻头,镗刀

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